PE球阀常见的故障及排除方法
时间：
2021-12-12 12:01
PE球阀在使用或安装过程中可能存在内部泄漏，使用过程中频繁启闭，或未按要求安装等原因导致PE球阀无法正常工作。在这里，我们将为您讲解PE球阀内部泄漏的原因及处理方法。
一、PE球阀内部泄漏的原因
1.PE球阀施工期间阀门内漏的原因
(1)运输和吊装不当造成阀门整体损坏，导致阀门内部泄漏;
(2)出厂时，施加水压后阀门未干燥防腐，导致密封面腐蚀，内部泄漏;
(3)施工现场防护不到位，阀门两端未安装盲板，雨水、砂石等杂质进入阀座，造成泄漏;
(4)安装时，阀座内未注入油脂，造成杂质进入阀座后部或焊接时损伤造成内漏;
(5)阀门未安装在全开位置，造成球体损坏。焊接时，如果阀门不在全开位置，焊接飞溅会对球体造成损伤，导致内部泄漏。
2.PE球阀运行期间阀门内部泄漏的原因
(1)常见的原因是运营经理考虑到维护成本相对较贵，没有对阀门进行维护，或者缺乏科学的阀门管理和维护方法以及对阀门的预防性维护，导致设备提前出现故障;
(2)阀门长时间不维修或移动，造成阀座和球体锁死，造成阀门启闭时密封损坏和内漏;
(3)阀门开关不到位，造成内部泄漏，任何PE球阀，无论开启或关闭位置，一般都会倾斜2 ~ 3度，可能造成泄漏;
(4)许多大口径PE球阀大多有阀杆挡块。如果长时间使用，由于生锈等原因，阀杆和阀杆挡块之间会积聚铁锈、灰尘、油漆等杂质，导致阀门无法旋转到位，造成泄漏。
(5)电动执行机构的阀门位置设置在前，不到位造成内漏;缺乏定期维护保养导致密封脂干燥变硬，干燥后的密封脂堆积在弹性阀座后面，阻碍了阀座的运动，导致密封失效。
二、PE球阀泄漏处理程序
1.先检查PE球阀阀门的极限，看是否可以通过调整极限来解决阀门的内部泄漏。注入一定量的油脂，看能否阻止泄漏。此时，注射速度必须缓慢。同时，观察注脂枪出口压力表指针的变化，以确定阀门的内部泄漏。
2.如果不能阻止泄漏，可能是前期注入的密封脂变硬或密封面损坏，造成内部泄漏。此时，建议注入阀门清洗液，清洗阀门的密封面和阀座。待固化物完全溶解后，即可进行下一步处理。
3.重新注入油脂，间歇开关阀门，排出阀座后腔和密封面的杂质。
4.检查处于完全关闭位置。如仍有泄漏，注入加强密封脂，打开阀腔放空，可产生较大压差，有助于密封。正常情况下，可以消除加强密封脂的内部泄漏。
5.如果仍有内部泄漏，修理或更换PE球阀。
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